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如何確定線切割加工時穿絲孔直徑與位置?

2020-07-17 09:00:35

線切割加工時穿絲孔直徑與位置應如何確定?

①穿絲孔直徑大小應適bai當,一般為ф2~du8mm。如果穿絲孔直徑過小,既增加鉆孔難度又不方便穿絲。若孔dao徑太大,則會增加鉗工工作量。

②切割凹模(或孔強)類零件時,穿絲孔的位置一般可選在待切割型孔(腔)的邊角處,以縮短無用軌跡,并力求使短。

③對于凸模類零件,通常選擇坯件內部外形附近預制穿絲孔,且切割時運動軌跡與坯件邊緣距離應大于5mm。

④穿絲孔既是電極絲相對于零件運動的七點,也是線切割程序執行的起點(或稱為程序“零點”),一般應選擇在工件的基準點處。

⑤若切割圓型孔類零件,可將穿絲孔位置選在型孔中心,這樣便于編程與操作加工。

⑥穿絲孔應在零件淬硬之前加工好,且加工后應清除孔中鐵屑、雜質。

線切割編程中,切割起始點和切割路線的合理與否,將直接影響工件變形的大小,并影響加工精度。為了防止模具零件的變形與裂紋,提高加工質量,用慎重選擇切割路線。

1、線切割的起始點應選擇較平坦,易精加工或對工件性能影響較小的部位。

2、盡量避免從工件端面直接開始切割,對于一些精度要求高的模具零件,電極絲不可從外部切入,而應該從切割起始點預制的穿絲孔中。

3、切割路線應與工件的外邊緣(端面或側面)保持一定的距離,要求不小于5mm。

4、盡可能的將工件與其夾持部分的割離線段安排在線切割路線的末端。

5、若在一塊件上要切出兩個以上零件時,應從不同的預制孔(穿絲孔)起始切割加工,而不宜一次連續切割出來。

如何確定線切割加工時穿絲孔直徑與位置?


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